实际进行喷涂加工的时候，喷枪对基材表面应该保持垂直，东莞喷粉，或者尽量保持垂直。假如喷枪有一点歪斜，其结果必定会造成喷幅带偏向一边流淌，而另一边则显得干瘦、缺漆，极有可能造成条纹状涂层。
对于虹吸式喷枪而言，理想的工作间隔应该是15-20cm。一旦间隔太近的话，则可能产生流淌，在喷金属闪光漆或珠光漆时甚至可能造成颜色与预期的不一致。但若是间隔太远又会导致干喷、过喷，使涂料的流平性变差。如果喷涂加工设备对应的是金属闪光漆，也可能存在颜色改变的可能性。
换成压送式喷枪之后，就可以离基材远一些，将间隔控制在20到30cm，这些都是喷涂加工时必需遵循的原则，也是得到优质喷涂质量的基础条件。
各方面因素对喷涂加工质量的影响程度
喷涂加工过程中有很多因素会影响喷涂质量，除了工件表面的前处理质量外，还有喷涂时间、喷枪形式、喷涂电压、喷粉量、粉末导电率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空气混合物的速度梯度等等。看来把握喷涂加工质量不是一件容易的事，各个细节都应该顾及到。
在喷涂加工刚开始的阶段，喷粉量的大小对膜厚有一定的影响，一般情况下是喷粉量越小沉积率就越高。所以，为了控制沉积率，喷涂加工中喷粉量也要得到适当的控制。
其次，喷涂加工距离也是影响膜层厚度的一个主要参数，专业喷粉处理，从以往经验总结来看，喷粉加工价格，中，喷涂距离一般控制在距工件10-25厘米，具体多少还是要由喷枪形式来决定，不能盲目设置。
喷涂加工后涂层的综合性能意味着什么？
在对工件进行喷涂加工之前，喷粉厂家，先要对其进行表面糙化处理，第1步是去除油污锈层和疲劳层；表面糙化处理有喷砂条件的话应该用喷砂；没有喷砂条件的，则可以用针束除锈器打毛。
表面糙化处理结束之后，还要对工件进行余热，预热温度控制在100-150℃，同时还要求温度均匀、范围适当延伸至喷涂部位之外。紧接着是喷涂加工底层涂料，各个方面也得按照规范操作。
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